Sennheiser IE 600 oordopjes

Onderzoekers hebben jarenlang gewerkt aan het perfectioneren van amorfe metalen voor productie. Het wachten was de moeite waard: de zirkoniumlegering van Heraeus Amloy Technologies die we voor de IE 600 hebben gekozen, heeft een driemaal zo hoge hardheid en buigsterkte als hoogwaardig staal. Amorfe metalen worden tijdens de productie schokbevroren en krijgen daardoor nooit de kans om een kristallijne structuur te vormen zoals conventionele metalen. Het resultaat is een glanzend, satijnachtig oppervlak dat buitengewoon corrosie- en krasbestendig is. De behuizing van de IE 600 wordt vervaardigd met behulp van 3D-printen op basis van metaalpoeder, waarmee elke denkbare vorm binnen nauwe toleranties kan worden gecreëerd. Kamers en kanalen worden gevormd als onderdeel van dit additieve productieproces, zonder dat er gefreesd hoeft te worden. De kosten beperken echter de potentiële toepassingen van dit nieuwe materiaal. Een van de weinige plekken waar je het vindt - naast ultramoderne producten zoals de IE 600 - is in de boorkop van een NASA Mars Rover, waar buitengewone veerkracht onder extreme omstandigheden vereist is.

De productie van de amorfe metalen behuizing vindt plaats in Duitsland en omvat zowel geautomatiseerde als handmatige stappen. Een computergestuurde laser sintert een dunne laag metaalpoeder en last de gesmolten legering aan het reeds uitgeharde materiaal eronder. Laag voor laag bouwt het onderdeel zijn uiteindelijke vorm op. Een technicus verwijdert vervolgens handmatig alle artefacten van het productieproces. Na grondige reiniging, staalstralen, polijsten en een geavanceerde oppervlaktebehandeling krijgt de behuizing zijn uiteindelijke, extreem duurzame uiterlijk. Zelfs dagelijks gebruik laat vrijwel geen sporen achter in de vorm van krassen of slijtage.